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铝模板抛丸机抛丸机生产厂家讲如何避免工件表面出现凹凸不平的现象？
铝模板抛丸机在处理过程中，要避免工件表面出现凹凸不平的现象，可以采取以下措施：
控制抛丸时间：抛丸时间过长会导致工件表面过度处理，产生凹凸不平的现象。因此，要根据工件的材质和厚度，合理控制抛丸时间，使表面处理达到好效果。
调整定向套：定向套的角度和位置对抛丸效果有着重要的影响。要避免工件表面出现凹凸不平的现象，可以调整定向套的角度和位置，使弹丸的分布更加均匀。
保持弹丸的清洁：弹丸不干净或含有杂质时，会影响抛丸效果，导致工件表面出现凹凸不平的现象。因此，要保持弹丸的清洁，定期清理弹丸循环系统。
控制弹丸流量：弹丸流量过大或过小都会影响抛丸效果。要避免工件表面出现凹凸不平的现象，可以控制弹丸流量，使弹丸的冲击力和覆盖面达到好效果。
调整喷嘴距离：喷嘴距离不合适会导致弹丸冲击力不均匀，产生凹凸不平的现象。因此，要调整喷嘴距离，使弹丸的冲击力和覆盖面达到好效果。
总之，要避免铝模板抛丸机在处理过程中工件表面出现凹凸不平的现象，需要从多个方面进行控制和调整，确保抛丸机的正常运行和工件的表面质量。
